Vacuum emulgator is in heul populêr homogene emulgeringsproduksjeapparatuer op 'e merke. Wêrom kieze in fakuüm-emulgator? It fakuümsysteem hat twa haaddoelen. De earste is om de grûnstoffen út 'e oalje- en wetterpotten te heljen nei de haadpot foar homogenisaasje en emulsifikaasje, en it fakuümsysteem tafoegje om de grûnstoffen út' e oalje- en wetterpotten te heljen troch de loftdruk op te heffen. Twadder, om't it crèmeprodukt gefoelich is foar skomjen yn it homogenisaasjeproses, wurdt de loft yn it homogenisaasjeproses fuortsmiten, en de reaksje yn in fakuüm kin it probleem fan skomjen yn it produkt oplosse, en it crèmeprodukt sil ek moaier wêze, homogene lju sille mear evenredich wêze.
De reden wêrom't de fakuüm-emulgator wurdt begeunstige troch de merk is ek besibbe oan syn protte foardielen fan produktprestaasjes. Spesifyk hat it de folgjende skaaimerken:
1. De soarten fakuüm-emulsifikaasje binne ferskaat. It homogenisaasjesysteem is ferdield yn boppeste en legere homogenisaasje, ynterne en eksterne sirkulaasjehomogenisaasje, en it mingsysteem is ferdield yn ien-wei mingd, twa-wei mingd, en lint mingd; it opheffen systeem is ferdield yn single-silinder en dûbel-silinder lifting. Wy kinne ek oanpasse ferskate hege kwaliteit produkten dy't foldogge oan de behoeften fan klanten neffens klant easken;
2. De triple mixing oannimt ymportearre frekwinsje converter te passen de snelheid, dat kin foldwaan oan de produksje behoeften fan ferskillende prosessen;
3. De homogene struktuer fan Dútske technology oannimt ymportearre dûbele-ein meganyske sealing effekt, de heechste emulsification snelheid kin berikke 4200 rpm, en de heechste shear fineness kin berikke 0.2-5um;
4. Vacuum deaeration makket it materiaal berikke de easken fan steriliteit, en oannimt fakuüm suction, benammen foar poeder materialen om foar te kommen stof fleanende;
5. It haadpotdeksel fan 'e fakuüm-emulgator kin in opheffingsapparaat kieze, dat handich is om te skjin te meitsjen en in wichtiger reinigingseffekt hat. De pot lichem kin kieze te dump it materiaal;
6. De pot lichem wurdt laske mei trije lagen fan ymportearre RVS platen, en de tank lichem en pipen binne spegel-polished, dy't folslein foldocht oan de easken fan GMP;
7. Neffens de proseseasken kin de tank de materialen waarmje en koelje. De ferwaarming metoaden binne benammen stoom en elektryske ferwaarming;
8. Om mear stabile kontrôle fan 'e hiele set fan masines te garandearjen, nimme de elektryske apparaten ymporteare konfiguraasje oan.
Nei't de fakuüm-emulgator foltôge is, binne d'r oer it algemien trije manieren om te ûntladen:
1. Ien is de tradisjonele pipe discharge;
2. Ien is de ûntslachmetoade fan eksterne sirkulaasje
3. Ien is in nij soarte fan dumping ûntslach.
De earste is om it materiaal te lossen troch de lieding ûnder de aksje fan 'e ûntslachpomp, en de snelheid is relatyf unifoarm. De dumping-type ûntslach is om it materiaal yn ien kear te lossen troch sydlings te draaien. Dizze metoade is heul effisjint en geskikt foar massaproduksje. It neidiel fan dit is dat de materialen wurde bleatsteld oan de loft, dat is maklik te produsearje baktearjes en fersmoarging. Dizze metoade is mear geskikt foar gemyske materialen, mar net foar kosmetika en fiedingsmaterialen.
Post tiid: Dec-15-2021