Vacuum emulsification masineis in soarte fan emulsification apparatuer in soad brûkt yn kosmetika, iten, medisinen en gemyske yndustry. Yn it wurkproses fan emulgatormasjine moat omtinken jûn wurde oan it ferskynsel fan apparatuerfalen of feiligensûngemakken troch maklike negligens, wat resulteart yn ûnnedige ôffal en ferlies.
1. Tarieding foar de boot
Kontrolearje earst oft der mooglike feiligensrisiko's binne yn de emulgator en de omlizzende wurkomjouwing, lykas oft it oansjen fan liedingen en apparatuer kompleet of skansearre is en oft der wetter- en oaljelekkage op de grûn is. Dan kontrolearje de produksje proses en apparatuer operaasje prosedueres, om te soargjen dat foldogge oan de easken fan 'e regeljouwing, en dan rjochtsje op' e folgjende metoaden: 1, kontrolearje de lubricating oalje, coolant, ferfange de turbidity, ineffektive lubricating oalje of coolant, soargje foar de floeistof nivo tusken de oantsjutte bedrach; 2, kontrolearje oft de skeakels en kleppen yn 'e oarspronklike posysje binne, kinne manuell kontrolearje oft de aksje gefoelich en effektyf is.3. Kontrolearje oft de feiligensapparatuer lykas limyt, leegjen en drukreduksje normaal en effektyf binne; 4. Kontrolearje om te kontrolearjen oft der pún yn 'e pot is; 5. Kontrolearje oft de macht oanbod is normaal, etc.
2. Ynspeksje yn 'e produksje
Yn normale produksje is it it maklikst foar de operator om de ynspeksje fan 'e rinnende status fan' e apparatuer te negearjen. Dêrom, yn 't algemien sil it technysk personiel fan' e normale emulgeringsmasjinefabrikant beklamje dat de operator omtinken moat betelje om ferkeard gebrûk fan 'e apparatuer te foarkommen, en de wurkjende steat op elk momint te kontrolearjen, om skea oan apparatuer en materiaalferlies feroarsake troch yllegale operaasje te foarkommen. . De folchoarder fan opstarten en fieding, skjinmeitsjen metoade en skjinmeitsjen supplies, feeding metoade, miljeu ôfhanneling yn it wurk proses, ensfh, binne gefoelich foar achteleas apparatuer skea of feiligens problemen, lykas it frjemde lichem per ûngelok falle yn 'e emulgated pot wêrtroch skea tidens gebrûk (de meast foarkommende), de operaasje folchoarder fan skea en materialen sloopt, it slipjen en oare persoanlike feiligens problemen, ensfh, binne maklik te negearjen en dreech om te ûndersykjen dêrnei, sadat de brûker moat fersterkje tafersjoch en previnsje. Derneist, yn it proses fan it wurk, binne d'r abnormale lûd, geur, hommelse trilling en oare abnormale ferskynsels, de operator moat fuortendaliks kontrolearje en goed omgean, moat in ein meitsje oan 'e produksje fan' e gedachte, om net serieus te bringen skea en ferlies.
3. Reduksje nei produksje
Wurk nei it ein fan produksje fan apparatuer is ek heul wichtich en maklik te negearjen. In protte brûkers yn 'e produksje, hoewol d'r in ferplichte yngeande reiniging fan' e apparatuer is, mar de operator kin de resetstappen ferjitte, is ek maklik om apparatuer skea te meitsjen of feiligensrisiko's te ferlitten. Nei it brûken fan de apparatuer, betelje spesjaal omtinken foar de folgjende punten: 1. Leeg de floeistof en gas yn elke proses pipeline, lykas automatyske en semy-automatyske apparatuer ferfierd troch pipeline, en betelje omtinken oan it materiaal yn de buffer tank, hâld de buffer tank skjin; 3. Skjinmeitsje it fakuüm systeem, fakuüm pomp en kontrôle fentyl (as de wetter ring fakuüm pomp moat wurde kontrolearre foar de folgjende operaasje, mei de hân fuortsmite en macht); 4. Ferminderje de ynderlike pot en jas om it lege fentyl yn 'e iepen steat te hâlden; 5. Slút de wichtichste macht oanbod.
Post tiid: maaie-08-2023